MTTR: mittlere Zeit bis zur Behebung eines Ausfalls
Von Peter Krüsi · Instandhaltungs-Glossar
Definition
MTTR (Mean Time To Repair) ist die mittlere Zeit, die es dauert, einen Ausfall zu beheben und die Anlage wieder ans Laufen zu bringen. Sie wird berechnet als gesamte Instandsetzungszeit geteilt durch die Anzahl der Instandsetzungen in diesem Zeitraum. Je niedriger die MTTR, desto schneller läuft die Anlage nach einer Störung wieder.
Inhalt
Wie MTTR berechnet wird
MTTR ist die gesamte Instandsetzungszeit geteilt durch die Anzahl der Instandsetzungen in einem Zeitraum. Musst du eine Anlage im Monat viermal reparieren und brauchst dafür zusammen 8 Stunden, liegt die MTTR bei 2 Stunden. Die Kennzahl sagt, wie schnell die Instandhaltung eine Anlage nach einem Ausfall im Schnitt wieder ans Laufen bringt — sie misst nicht die Zuverlässigkeit, sondern die Reaktionsfähigkeit.
Das Kürzel steht für Mean Time To Repair, auf Deutsch die mittlere Instandsetzungsdauer. Die Terminologie der Instandhaltung ist in der DIN EN 13306 geregelt.
Was MTTR umfasst — und was nicht
Hier steckt die häufigste Verwechslung. MTTR im engen Sinn zählt die aktive Reparaturzeit — die Zeit, in der jemand tatsächlich an der Anlage arbeitet: diagnostizieren, Teil tauschen, prüfen, wieder anfahren. Was sie im engen Sinn nicht enthält, sind Wartezeiten: bis der Instandhalter da ist, bis das Ersatzteil geliefert wird, bis die Schicht anrückt.
Die gesamte Stillstandszeit — inklusive aller Wartezeiten und Verzögerungen — heißt Ausfallzeit oder MDT (Mean Down Time). Der Unterschied ist in der Praxis groß: Eine Reparatur, die 30 Minuten dauert, aber erst nach vier Stunden beginnt, weil das Ersatzteil fehlt, hat eine MTTR von 30 Minuten und eine Ausfallzeit von viereinhalb Stunden. Wer die MTTR senken will, muss also zuerst klären, welche der beiden Zahlen er meint. Für die Produktion zählt am Ende die Ausfallzeit — die MTTR ist der Teil davon, den die Instandhaltung direkt beeinflusst.
MTTR, MTBF und die technische Verfügbarkeit
MTTR ist die zweite Hälfte eines Paars. Die MTBF (Mean Time Between Failures) misst die mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen — also die Zuverlässigkeit. Die MTTR misst die Zeit, einen Ausfall zu beheben — also die Reaktionsfähigkeit. Mehr zur Gegenkennzahl steht unter MTBF.
Zusammen ergeben beide die technische Verfügbarkeit einer Anlage:
technische Verfügbarkeit = MTBF / (MTBF + MTTR)
Das erklärt, warum man an beiden Enden arbeiten kann. Eine Anlage wird verfügbarer, wenn sie seltener ausfällt (höhere MTBF) oder wenn sie nach einem Ausfall schneller wieder läuft (niedrigere MTTR). Eine hohe MTBF nützt wenig, wenn jede Störung einen halben Tag kostet — und eine kurze MTTR rettet nicht die Anlage, die dreimal pro Schicht steht.
Was eine niedrige MTTR in der Praxis braucht
Eine niedrige MTTR ist selten eine Frage, wer am schnellsten schraubt. Sie hängt an Vorbereitung: Ist das Ersatzteil im Haus? Findet der Instandhalter den Schaltplan, oder sucht er ihn eine Stunde? Weiß er, was beim letzten Mal die Ursache war, oder fängt jeder Ausfall bei null an? Genau hier setzt eine Instandhaltungssoftware an — sie hält Historie, Ersatzteilstand und Doku an einem Ort, damit die Reparatur nicht an der Suche hängt.
Häufige Fragen
Was bedeutet MTTR?
MTTR steht für „Mean Time To Repair" — die mittlere Zeit, um einen Ausfall zu beheben und die Anlage wieder ans Laufen zu bringen. Sie ist eine Kennzahl für die Reaktionsfähigkeit der Instandhaltung: je niedriger die MTTR, desto schneller läuft die Anlage nach einer Störung wieder.
Wie berechnet man die MTTR?
MTTR = gesamte Instandsetzungszeit geteilt durch die Anzahl der Instandsetzungen in diesem Zeitraum. Beispiel: vier Reparaturen mit zusammen 8 Stunden ergeben eine MTTR von 2 Stunden.
Was ist der Unterschied zwischen MTTR und MTBF?
MTTR misst die mittlere Zeit zur Behebung eines Ausfalls (Reaktionsfähigkeit), MTBF die mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen (Zuverlässigkeit). Zusammen ergeben sie die technische Verfügbarkeit: MTBF / (MTBF + MTTR).
Ist MTTR dasselbe wie die Ausfallzeit?
Nein. MTTR im engen Sinn zählt nur die aktive Reparaturzeit — diagnostizieren, tauschen, prüfen, anfahren. Die gesamte Stillstandszeit inklusive aller Wartezeiten (auf den Instandhalter, auf das Ersatzteil) heißt Ausfallzeit oder MDT (Mean Down Time) und ist meist deutlich länger als die MTTR.
Was ist ein guter MTTR-Wert?
Einen allgemeingültigen Zielwert gibt es nicht — er hängt von Anlage, Kritikalität und Branche ab. Sinnvoller als ein absoluter Wert ist der Trend: Eine über die Zeit sinkende MTTR zeigt, dass Ersatzteilhaltung, Doku und Diagnose besser greifen. Entscheidend ist außerdem, dass für die Produktion die gesamte Ausfallzeit zählt, nicht die reine Reparaturzeit.